溫度對(duì)氫氧化鋁微粉粒度大小的影響
在生產(chǎn)制作氫氧化鋁微粉時(shí)，不同的溫度下，對(duì)于它的粒度的大小是有一定影響的，所以為了保證產(chǎn)品的使用效率，就需要對(duì)其具體展現(xiàn)出怎么樣的成型狀態(tài)進(jìn)行介紹。
用偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備的氫氧化鋁微粉，在不同中和溫度得到的漿液經(jīng)過(guò)不同的時(shí)間老化，其粒度變化較小。
要制備較大粒子的微粉，應(yīng)盡量采用較高的中和溫度。出于成本考慮，老化溫度降低25℃對(duì)粒子影響不是很大，老化時(shí)間也不用太長(zhǎng)，一般控制在0.5h為宜；要得到的粒徑較小（<20μm）的氫氧化鋁微粉，需要控制較低的中和溫度和老化溫度，中和溫度可選擇50℃，老化時(shí)間可以選擇0.5h.
70℃高溫中和條件下，中值粒度為28~30μm,50℃中和條件得到的微粉中值粒度為17~20μm。老化時(shí)間對(duì)粒度的影響較中和溫度對(duì)其影響要小得多。
40℃中和后，在不同溫度下老化，粒度都會(huì)變小，因而可采取低溫老化；而75℃中和后，不同溫度老化對(duì)氫氧化鋁微粉粒度的影響都不很顯著，粒度變化很小，因此也可采用低溫老化。
如果想得到較大粒子的氫氧化鋁微粉，在較低溫度下中和，應(yīng)盡量縮短老化時(shí)間，一般采用0.5h即可，而在較高溫度下中和，老化時(shí)間對(duì)其粒度影響不是很大，根據(jù)需要老化時(shí)間可采用0.5~1h.3。
氫氧化鋁微粉粒度大小需要根據(jù)客戶(hù)的使用要求、所能夠使用的預(yù)算及成本等因素來(lái)確定，所以在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)對(duì)此參數(shù)有所了解，以便更好的進(jìn)行產(chǎn)品使用。
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